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为什么pp熔喷料配方必须要有透明成核剂

时间:2020-05-10 14:17:33 作者:admin 点击:

2020年3月初,新冠病毒席卷全球,口罩瞬时间供不应求,作为口罩生产助剂之一的成核剂需求大增,一天之内全国成千上万家企业和厂家求购,成核剂是什么,为什么他在口罩生产中占如此重要的地位,下面为大家揭秘成核剂产品在口罩生产过程中的起到的作用和性能。

为什么pp熔喷料配方必须要有透明成核剂(图1)

成核透明剂原本不止作用于口罩防护服上,在日常生活中,塑料等生活用品上可能都有他的身影,但是在特殊时期,口罩需求量大增,成核剂在口罩中起到的作用是,在熔融状态下,由于成核剂提供所需的晶核,聚合物由原来的均相成核转变成异相成核,从而加速了结晶速度,使晶粒结构细化,并有利于提高产品的刚性,缩短成型周期,保持产品的尺寸稳定性,抑致光散射,改善透明性和表面光泽及聚合物的物理机械性能(如刚度、模量),缩短加工周期等。而作为成核剂中重要的一类,透明剂的主要作用则是改善聚合物光学效果。我国对成核剂的研究、开发始于20世纪80年代,种类很多,现在实用且价格便宜和商品化的成核剂主要可分为无机成核剂、有机成核剂和高分子成核剂。此外,将PP中的α-晶型转变为β-晶型的转晶剂,通常也被归纳在成核剂中。简单来说,成核剂可以缩短口罩成型周期,而且做出来的口罩韧性好,拉扯不变形,大大提高了生产效率和口罩质量。

成核透明剂

RQT-CH作为第三代高光纯粉成核剂,微观作用机理是基于能形成大量均匀、更小的球体直径的晶粒,平均粒径小于3微米,比重达到1.82,因而具有下列在物理和机械性能显著提高的特点:

一、 提高百分之20-30挠曲模量。1.显著提高材料刚性和表面硬度2.低扭曲变形 / 收缩率3.显著提高大尺寸制件稳定性/平整性,降低翘曲率4.降低原材料成本(薄壁制件)

二、显著提高结晶温度(百分之20), 缩短冷却时间和模塑周期,提高生产效率百分之40

三、 保持和增强抗冲击强度

四、显著提高耐热性(HDT---热变形温度) 5-15摄氏度

五、 显著提高表面光泽度和降低雾度

六、显著提高熔体流动速率(百分之20)

七、降低摩擦系数

八、 无毒,无害,无气味,与其他添加剂无反应

九、产品稳定--分解温度在450摄氏度

十、与其他添加剂具有相容性,如硬脂酸钙等

十一、具有优良性价比,目前国内的第三代成核剂均价都达到了200元人民币以上,并且还有持续涨价并出现求大于供的现象,RQT-CH质量不输其他品牌型号的成核剂,定价没有超过两百元。

成核透明剂用法用量在相应材料中添加百分之0.1~0.2均匀搅拌,即可达到理想的增透增韧效果。该透明成核剂的加入可使材料的力学性能提高。适用于制造透明塑料制品,在熔喷料中被广泛使用。不仅可以与聚丙烯干混直接使用,使其拉力增强,而且也可以先制成百分之2.5~5的母粒后使用。

现在国内的疫情基本稳定,国外疫情却越来越严重,我国的口罩生产已经渐渐满足需求,也已经在向国外出口,RQT-CH通过SGS检测完全达到了出口标准,作为口罩生产的必需品,全球市场需要他,这就是为什么成核剂如此火爆的原因。



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